普通电镀主要是指常规单金属电镀,诸如镀Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等,它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀贵的金属等特殊电镀加工的基础。不同的单金属电镀覆层具有不同的性质用途,采用的工艺也各有其特点,但其基本理论相近。今天就来说说镀铬的分类及应用情况。
镀铬层的性质和用途镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。前者的目的是防止基体金属生锈和美化产品的外观,后者的目的是提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀和耐温等性能。
铬是稍带蓝色的银白色金属,在大气中具有强烈钝化能力,能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,它的硬度为HV1000左右。
镀铬层有较好的耐热性,在空气中加热到500℃时,其外观和硬度仍无明显的变化。镀层的反光能力强,仅次于银镀层。
镀层厚度0.25μm时是微孔性的,厚度超过0.5μm时,镀层出现网状微裂纹,镀层摩度超过20um时,对基体才有机械保护作用。






德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点:
A、简单来说,如真空电镀不过UV油,其附着力很差,无法过百格TEST,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为保证真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
B、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求:
欧盟: 76/769/EEC:禁止使用; 94/62/EC:<100ppm;
ROHS:<1000ppm
如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

德鸿表面处理公司为大家介绍五金表面处理电泳和电镀对比
外观方面:这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲,电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲,电泳可以做任何颜色。所以,现今的很多饰品,往往都是先电镀后电泳,赋予了产品更加丰富的色泽,也他提高了档次。但金属质感,光泽方面来讲,电泳则无论如何也难以达到电镀层那样的金属质感外观。
涂覆完整性方面:电泳由于具有良好的泳透丽,特别是环氧电泳,对工件的凹部,缝隙,内腔等部位也能得到很好的涂覆;而电镀则直接受高低电位影响,形状复杂和有深孔结构等的工件,镀层的完整,均匀性方面就难以和电泳相比了。
成本方面:电泳一般低于电镀,特别是高耐蚀产品差距更大。
环保方面:这是当今表面处理界不可忽略的问题。电泳漆是以水为容剂,不含重金属,有机容剂含量低(一般2%左右),经有效回收涂料利用率可达95%以上,排放少,对环境污染很轻。而电镀液常含铬,镉,镍,银等各种重金属离子,易产生污染,一旦不慎外泄,对环境会产生严重影响
